Pasos de procesamiento de rodamientos rígidos de bolas

Para permitir que el rodamiento rígido de bolas obtenga un mejor rendimiento y uso, los fabricantes generales llevarán a cabo procedimientos de procesamiento, que no solo pueden mejorar la calidad del rodamiento rígido de bolas, sino también mejorar la estética del rodamiento y reducir el grado. de fricción Para que todos tengan una comprensión más completa del proceso de procesamiento de rodamientos rígidos de bolas, el autor hace la siguiente introducción detallada.

Pasos de procesamiento de rodamientos rígidos de bolas

1. Procesamiento de la pieza en bruto del tubo: calentar el acero del cojinete a 1150 grados -1200 grados en un horno de calentamiento y usar una punzonadora para perforar la pieza en bruto del tubo calentado para hacer un tubo capilar;

2. Recocido esferoidizante: recocido esferoidizante del tubo capilar, la dureza del tubo capilar después del recocido es HRB88-94;

3. Laminado en caliente de palanquilla: envíe el capilar recocido al horno de calentamiento para remojo secundario; el capilar después del segundo remojo se enrolla para formar un tubo de desecho a través de la reducción del diámetro, la reducción de la pared y la extensión;

4. Formado y corte de la pieza en bruto del tubo: El tubo de desecho se dimensiona y forma a través de la unidad de dimensionamiento, y luego se endereza y corta para formar un kit;

5. Recocido de recristalización: el kit se somete a un tratamiento de recocido de recristalización para eliminar el endurecimiento por trabajo, a fin de facilitar la implementación del laminado en frío;

6. Kit de esmerilado suave: primero esmerilado suave la cara del extremo doble del kit, luego esmerilado suave el círculo exterior del kit, primero esmerilado la cara del extremo doble y luego esmerilado el círculo exterior, el círculo exterior es rectificado y el material y el material se procesan a través de las caras frontales. , para garantizar que la superficie del diámetro exterior de la pieza esté siempre en el mismo plano que el palé, para garantizar que la conicidad del diámetro exterior esté dentro del rango de control, para ajustar la relación angular entre las dos muelas abrasivas en el rectificado de doble extremo proceso, para controlar la diferencia paralela de las superficies finales, y la precisión de la superficie final como una superficie de referencia de mecanizado posterior al proceso; el círculo exterior se procesa mediante rectificado sin centros;

7. Agujero fino del kit: taladre agujeros para pernos de tope y agujeros de aceite en la superficie del kit, y desbaste la superficie del agujero interior del kit para preparar la superficie del agujero interior laminado en frío;

8. Kit de expansión de laminación en frío: para la expansión de laminación en frío de la pista de rodadura del rodamiento rígido de bolas, la velocidad de alimentación del rodillo central tiene 6 etapas en el proceso de laminación en frío y el rango de velocidad es 0.4 mm/s{{4} }.0mm/s. La trayectoria de la curva en un ciclo de procesamiento es rápida, lenta, lenta, hasta que se detiene; el tiempo de rodadura está entre 6s y 14s, y la fuerza de rodadura es de 80KN;

9. Kit de torneado: biselar el kit y sellar la ranura;

10. Kit de pulido fino: kit de pulido fino para mejorar la precisión de la superficie del kit;

11. Instale el rodamiento: coloque la bola entre los anillos, instale la jaula, inyecte grasa, instale el sello y complete el montaje del rodamiento rígido de bolas.